五轴联动加工数控机床的夹具有哪些作用？

五轴联动加工数控机床已开始应用于精密机械加工领域，五轴联动加工数控机床的夹具在复杂曲面、多角度零件的精密加工中起着至关重要的作用，其核心功能包括以下方面：

1.确保零件的加工精度和稳定的质量。工件在切割过程中不可避免地会受到切割力的影响。与机床切割工具相比，工件在正确的位置没有切割力损坏。加工精度，当工件安装在夹具上时，这种连续位置不受主观因素的影响。例如，在特殊夹具中，手动切割偏心的准确性要高得多。

2.提高劳动生产率，降低加工成本。使用的工具安装时间短，无需找到。一些夹具还可以提高工件的刚度，有利于提高切割量和运动时间。如果进一步利用工件夹紧和气动，液压快速联动夹紧装置可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产力。

3.具有夹紧功能，能够提供稳定的夹持力，确保在告诉切削中工件不出现位移和变形；也能够分散夹紧的应力，避免采用多点支撑或柔性夹紧垫片，防止薄壁零件（例如航空部件）在夹紧时发生变形。

4.能够提高对刀的校准，通过设置对刀后，通过机床测头和对刀仪确定工件坐标系，减少辅助时间；能够校正加工前的安装误差，提高加工精度。

5.特别是对长轴类或薄壁零件能够防止工件的变形，减少切削过程中的振动和变形，保护工件及避免机床损坏。

6.智能化自动系统，实现快速换模，能够通过实时监测与机床控制系统交互，能够出现有效控制。

总结：五轴联动加工中心的夹具不仅是精度保障系统及效率提升工具，也是固定工件的装置，能够实现高精度、高效率、高柔性的加工。