铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,在工作过程中,每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。以下是对铣刀的种类、用途及选择原则的详细介绍:
一、铣刀的种类
铣刀的种类繁多,根据不同的分类标准,可以将其分为以下几类:
1.按结构分类:
·圆柱形铣刀:刀齿分布在铣刀的圆周上,适用于卧式铣床上加工平面。
·立铣刀:两侧都有切削齿,可以成功用于多种钻孔操作,并能在各个方向进行切削。
·面铣刀:包含一个大直径的切割体,上面有多个机械固定的插入式刀片,用于去除大量的不需要的材料。
·三面刃铣刀:刀齿在圆周和端面上,用于加工沟槽和台阶面等。
·角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
·锯片铣刀:主要用于切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
·整体式铣刀:刀体和刀齿制成一体,结构坚固。
·镶齿式铣刀:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上,可以更换刀齿。
·可转位式铣刀:刀齿可以旋转或更换,提高了刀具的使用寿命。
2.按用途分类:
·粗加工铣刀:如粗齿铣刀,具有较大的排屑槽,适用于去除大量毛坯。
·精加工铣刀:如密齿铣刀,适用于切削深度浅的精加工。
·成形铣刀:如倒角刀、T形铣刀、齿型刀等,用于加工特定形状的工件。
3.按材质分类:
·高速钢铣刀:适用于普通铣床,具有较高的硬度和韧性。
·硬质合金铣刀:适用于CNC铣床等高精度加工设备,具有耐高温、耐磨损的特点。
二、铣刀的用途
1.平面铣削:使用面铣刀或圆柱形铣刀在铣床上加工平面。
2.台阶和沟槽铣削:使用立铣刀或三面刃铣刀加工台阶和沟槽。
3.成形铣削:使用成形铣刀在工件上加工出特定形状,如倒角、T形槽等。
4.切断工件:使用锯片铣刀或槽铣刀切断工件。
三、铣刀的选择原则
1.直径的选择:
·面铣刀:直径的选择应确保刀具所需功率在机床功率范围内,通常按D=1.5d(d为主轴直径)选择,大批量生产时也可按工件切削宽度的1.6倍选择。
·立铣刀:直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸要求,确保刀具所需功率在机床额定功率范围内,对于小直径立铣刀,还需考虑机床的最大转数能否达到刀具的最小切削速度(60m/min)。
·槽铣刀:直径和宽度的选择应根据被加工工件的尺寸确定,其切削功率应在机床允许的功率范围内。
2.刀片的选择:
·精加工:选择研磨刀片,具有较好的尺寸精度和切削刃定位精度,可获得较好的加工精度和表面粗糙度。
·粗加工:选择压制刀片,虽然尺寸精度和锋利度稍差,但刃口强度更好,能承受大切深和大进给。
3.齿数的选择:
·粗齿铣刀:多用于粗加工,具有较大的排屑槽,适用于去除大量毛坯。
·密齿铣刀:适用于精加工,切削深度浅,可获得较好的表面质量。
综上所述,铣刀的种类繁多,用途广泛,选择时需根据具体的加工需求、设备规格和工件尺寸等因素进行综合考虑。
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