在机加工中,找正是一个至关重要的步骤。它具体是指利用划线工具或其他手段,将工件上的有关表面与基准面(如平面)之间调整到合适的位置,或者使工件与加工设备的加工轴线或加工台面相重合,从而确保工件的几何位置精度和加工精度。
找正的应用场景主要是在加工过程中,需要对工件进行精确定位。其手段和方法多样,但通常采用机械手段,如夹具、定位块等。在实际操作中,找正需要遵循一定的原则,例如:
·当工件上有不加工表面时,应以不加工表面为依据进行找正,然后再划线,以确保加工与不加工表面之间保持尺寸均匀。
·当工件有两个以上不加工表面时,应选重要的或较大的表面为找正依据,并兼顾其他不加工表面,以使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸均匀,误差集中到次要或不明显的部位。
·当工件没有不加工表面时,各加工余量应合理分配,避免加工余量相差悬殊,以确保加工精度和工件质量。
·找正和定位在机加工中经常一起使用,但两者有所不同。定位更注重于加工过程中的位置控制,目的是保证工件在加工过程中不发生相对位移。而找正则更侧重于工件与加工设备之间的精确对准,以确保加工精度。
综上所述,找正是机加工中一个非常关键的步骤,它对于确保工件加工精度和提高加工效率具有重要意义。因此,在机械加工中,找正的重要性不容忽视。
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